사용상의 주의사항
3. 1 배치 및 시운전
(1) 탈곡기 작업 현장의 기본 요구 사항은 지면이 평평하고 면적이 충분하며 지정된 전원 공급이 제공된다는 것입니다. 탈곡기를 배치할 때 불순물 배출구를 바람 방향을 따라 배치하여 배출 불량을 방지하고 현장 주변에 효과적인 방화 시설을 설치해야 합니다.
(2) 탈곡기 설치 시에는 4개의 발이 안정되어 있고, 장비가 흔들리거나 진동하지 않아야 하며, 정지 상태에서는 탈곡기 부품의 설치를 점검하고, 핵심 부품이 고정되어 있고 신뢰할 수 있는지, 회전 부품이 유연한지 확인해야 하며, 조정 메커니즘이 적절히 조정되었는지, 안전 시설이 완전하고 효과적인지, 기계 내부에 도구나 기타 잡동사니가 없는지 확인해야 합니다.
(3) 탈곡기를 정식으로 사용하기 전에 다시 한번 시운전 및 디버깅을 실시하여 기계의 공회전을 통해 드럼 및 팬의 작동 불량, 정체, 이상 소음 등의 문제가 없는지 확인하고, 정확한지 확인한 후, 소량의 옥수수를 첨가하여 탈곡 상태를 점검합니다.
(4) 탈곡기 운전자는 안전 보호 조치를 철저히 해야 하며, 긴 머리를 가진 직원은 머리를 묶고 모자로 감싸야 하며, 모든 직원은 탈곡 작업 중에는 마스크를 착용하고 팔과 다리를 옷으로 가려야 합니다.
3. 2 탈곡작업 실시시 주의사항
(1) 탈곡작업을 할 때는 필요에 따라 옥수수를 공급해야 하며, 공급량이 너무 많아서는 안 됩니다. 불결한 탈곡이나 탈곡기의 과부하로 인해 음식물 쓰레기나 탈곡기 고장이 발생하는 것을 피하기 위해서입니다. 공급량이 너무 적어서는 안 됩니다. 작업 효율이 부족하고 자원이 심각하게 낭비되는 것을 피하기 위해서입니다. 또한 불균일한 공급, 즉 옥수수 양이 많거나 적어서 작업 효율이 낮아질 뿐만 아니라 옥수수 제거율에도 영향을 미치는 것을 피해야 합니다.
(2) 탈곡기가 작동할 때 드럼 속도가 지정된 범위 내에 있는지 확인해야 합니다. 정상적인 상황에서 탈곡 드럼 주행 속도가 높을수록 곡물 제거율이 높아지고 동시에 파손율도 증가합니다. 탈곡 드럼 주행 속도가 낮을수록 파손율은 낮아지지만 곡물 제거율은 낮아집니다. 또한 드럼의 간격도 옥수수의 수분 함량 등 다양한 요소를 종합적으로 고려하여 적절한 범위로 조정해야 합니다.
(3) 기계의 휴식 및 조정에 주의하십시오. 일반적인 상황에서는 8시간 작업마다 탈곡기를 멈추고 다듬어야 하며, 기계의 윤활 및 마모를 점검하고, 심각하게 마모되었거나 다른 이유로 고장난 부품은 교체해야 합니다.
(4) 탈곡기를 사용하는 동안 기계 상태에 세심한 주의를 기울이고, 탈곡기에 이상이 있는 것으로 발견되면 즉시 탈곡 작업을 중단하고, 오류를 점검하여 제거한 후에만 탈곡 작업을 계속하십시오.
4. 유지관리 주의사항
(1) 탈곡작업이 완료되면 기계 내부에 남아 있는 옥수수와 기타 잡동사니를 적시에 제거하고, 기계적 작동으로 인해 느슨해진 부품이 있는지 확인하고, 전달벨트와 체인의 장력을 적시에 조정하고, 청소 및 유지관리해야 합니다.
(2) 탈곡기의 안전보호시설이 완비되어 있고, 설비가 신뢰할 만한지 점검하여, 분실된 경우 적시에 보충하고, 용접 및 손상된 기계부품은 적시에 수리하고, 필요한 경우 방청처리를 실시하여야 한다.
(3)탈곡기를 장기간 보관할 경우, 탈곡기를 건조한 창고나 공장 창고에 보관해야 하며, 본체는 침목으로 적절히 패딩하고 적절히 덮어야 하며, 습기와 기계 노출로 인한 부품의 노화 및 부식을 방지해야 합니다.